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關(guān)于滑模、爬模的模板模型設(shè)計(jì)、安裝及拆除方法
來源: | 作者:重慶鋼模板廠 | 發(fā)布時(shí)間: 2025-01-02 | 145 次瀏覽 | 分享到:

一、滑模

1、模板模型設(shè)計(jì)

模板高度:通常根據(jù)混凝土的澆筑速度、出模強(qiáng)度要求等來確定。一般高度在 1.2 - 1.5 米左右,這樣可以保證混凝土在達(dá)到出模強(qiáng)度前有足夠的支撐。

模板厚度:考慮模板的剛度和強(qiáng)度,一般鋼模板厚度在 3 - 5 毫米。同時(shí),模板的面板要平整光滑,以減小混凝土與模板之間的摩擦力。

圍圈設(shè)計(jì):圍圈是加固模板的環(huán)形結(jié)構(gòu),其間距一般在 1 - 1.5 米。圍圈的截面尺寸根據(jù)模板高度、混凝土側(cè)壓力等因素確定,一般采用角鋼或槽鋼制作。

2、安裝方法

組裝順序:首先在基礎(chǔ)上彈出模板的位置線,然后按照先內(nèi)后外的順序組裝模板。將內(nèi)模板安裝好后,安裝圍圈,通過連接件將圍圈與內(nèi)模板固定,再安裝外模板,并調(diào)整內(nèi)外模板之間的間距,使其符合設(shè)計(jì)要求。

千斤頂安裝:在模板系統(tǒng)安裝好后,安裝液壓千斤頂。千斤頂要均勻分布在模板周圍,其間距根據(jù)模板的荷載和千斤頂?shù)某休d能力確定,一般在 1.5 - 2 米。千斤頂通過支撐桿與基礎(chǔ)相連,支撐桿要保證垂直。

油路系統(tǒng)安裝:安裝液壓控制臺(tái)和油管,將油管與千斤頂連接好,進(jìn)行油路的調(diào)試,確保各個(gè)千斤頂能夠同步工作。

3、拆除方法

拆除條件:當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)滑升完成后,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能拆除。一般要等到混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70% 以上。

拆除順序:首先拆除液壓系統(tǒng),包括液壓控制臺(tái)和油管。然后拆除千斤頂,從模板上拆卸下來。接著拆除圍圈,最后拆除模板。拆除后的模板、圍圈和千斤頂?shù)炔考M(jìn)行清理、檢查和維修,以備下次使用。

二、爬模

1、模板模型設(shè)計(jì)

模板形式:爬模主要有外爬模和內(nèi)爬模。外爬模用于混凝土結(jié)構(gòu)的外表面,其模板的形狀要根據(jù)結(jié)構(gòu)外形設(shè)計(jì),如對于圓柱結(jié)構(gòu),模板設(shè)計(jì)為弧形。內(nèi)爬模用于建筑物內(nèi)部的核心筒等結(jié)構(gòu),模板的尺寸要考慮內(nèi)部空間的限制。

模板連接:模板之間通過螺栓或?qū)S玫倪B接件連接,要保證連接緊密,防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)漏漿。模板的高度一般在 2 - 3 米,以適應(yīng)混凝土分層澆筑的要求。

爬升裝置設(shè)計(jì):爬升裝置是爬模的關(guān)鍵部分,包括爬升架和爬升軌道。爬升架要具有足夠的強(qiáng)度和剛度,其結(jié)構(gòu)形式有整體式和分體式。爬升軌道一般固定在已澆筑好的混凝土結(jié)構(gòu)上,軌道的間距要與爬升架的尺寸相匹配。

2、安裝方法

模板安裝:首先在基礎(chǔ)或已澆筑好的混凝土結(jié)構(gòu)上安裝爬升軌道,將爬升架安裝在軌道上。然后將模板逐塊安裝在爬升架上,調(diào)整模板的位置和垂直度,通過斜撐或調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行固定。

附屬裝置安裝:安裝爬升動(dòng)力裝置,如液壓千斤頂或電動(dòng)葫蘆。將動(dòng)力裝置與爬升架連接好,同時(shí)安裝安全防護(hù)裝置,如防墜裝置和防護(hù)欄桿。

3、拆除方法

拆除準(zhǔn)備:在混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后,準(zhǔn)備拆除爬模。拆除前要對周圍環(huán)境進(jìn)行檢查,設(shè)置警戒區(qū)域,確保拆除過程中的安全。

拆除順序:首先拆除附屬裝置,如安全防護(hù)裝置和動(dòng)力裝置。然后拆除模板,從爬升架上逐塊拆卸模板,通過塔吊或其他起重設(shè)備將模板吊運(yùn)到地面。接著拆除爬升架和爬升軌道,拆除后的部件要進(jìn)行清理和維護(hù)。