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    鋼模板進場準備
    1.涂刷脫模劑
    首次涂刷前，必須清理板面的油污和銹蝕，脫模劑涂抹要薄而勻，不得積存脫模劑或流淌。油性脫模劑（機油：柴油為3:7），涂刷脫模劑時，脫模劑涂抹要迅速，有流淌的使用絲布擦勻。涂刷脫模劑后的模板，長時間閑置或雨淋后應重新補刷。
    2.模板的試組裝
    在正式安裝模板之前，應先根據(jù)模板的編號進行試驗性安裝，以檢查模板的各尺寸是否合適，配件安裝是否合適，模板的接縫是否嚴密，如發(fā)現(xiàn)問題應及時進行調(diào)整以保證模板工程順利進行。
    大鋼模板安裝施工控制線
    測量放線是建筑施工的前提，只有確保測量放線的準確，才能保證模板安裝位置的準確。大模板施工控制線有門洞口邊線、墻體邊線、墻體大角折線、及上述邊線的50控制線。為了控制外墻大陽角順直，除采用內(nèi)控法之外，還需要提前用經(jīng)緯儀將外墻軸線及時投測到操作層下的混凝土墻體上，在安裝外大角模板時，用線墜下層墻體軸線控制線吊垂直（2mm誤差未合格）。墻柱邊線200mm范圍內(nèi)頂板混凝土收面時，要壓光找平。
    大鋼模板施工縫處理
    1.大模板根部施工縫剔鑿
    墻體大模板合模前，墻體根部混凝土澆筑完成混凝土強度達1.2Mpa后（經(jīng)驗判斷方法：用鐵釘劃混凝土面，劃痕清晰，不起塊）才允許剔鑿，剔除表面軟弱砂漿層，露出堅硬石子。
    2.大模板合模板前頂板外幫施工縫處理
    3.墻體接高施工縫剔鑿
    內(nèi)墻拆模后在砼墻頂彈水平線，切平，并對局部脹模部位進行打磨。施工縫處貼雙面海綿條，砼拆模后對施工縫彈線進行并剔鑿。
    4.梁窩留置及墻體上預留梁窩切割、剔鑿。
    大鋼模板頂模棍的設置
    1.底部預埋鋼筋焊接頂模棍
    墻體根部在澆筑該部位混凝土時，預埋2根直徑為14附加鋼筋，埋置間距不大于600mm一道，頂模板棍采用無齒鋸下料，端頭刷防銹油漆，加工長度為
    墻厚-2mm，頂模棍的直徑不小于16。
    2.豎向梯子筋
    墻體豎向梯子筋中、上、下設置有3道頂模棍，豎向梯子墻肢中間間距不大于1.2米加設一道。豎向梯子筋采用16鋼筋制作。
    3.雙T卡設置
    在墻體暗柱端頭及窗臺梁邊設置雙T卡，暗柱端頭上、中、下設置3道，梁上下設置2道。
    4.大模板拼縫處形卡
    大模板模板拼縫處增設形卡保證模板拼縫的平整，不發(fā)生錯臺。
    5.大模板門洞口堵頭板設置形卡
    大模板在丁字墻側(cè)有門洞口處需要加設加長型頂模板棍，以保證門洞口處堵頭板位置。